¿Qué pasos se necesitan para transformar la cortadora?

Los pasos específicos para actualizar la máquina cortadora se componen de los siguientes pasos:
1) En primer lugar, realizar un análisis de viabilidad del proyecto de renovación y determinar el plan. De acuerdo con el estado de uso real del equipo de corte longitudinal, juzgue exhaustivamente el desgaste mecánico y el envejecimiento de los componentes eléctricos para decidir si actualizar el sistema existente o reemplazar el nuevo sistema eléctrico y los componentes mecánicos. El plan de transformación debe considerar satisfacer las necesidades de uso durante mucho tiempo en el futuro. El diseño del software reserva tantas opciones de parámetros como sea posible, de modo que el operador pueda ajustar los parámetros de manera flexible para satisfacer las necesidades de corte de diferentes materiales. Para la selección de marcas de componentes, precisión, etc., es necesario buscar un equilibrio en términos de desempeño, practicidad, confiabilidad y economía. El esquema intenta abandonar las funciones llamativas, adaptarse al estado de desarrollo de los fabricantes de máquinas de corte longitudinal y transformar la máquina de corte longitudinal en un equipo especial personalizado basado en la diversidad de materiales de corte longitudinal.
2) Preparativos antes de la transformación de la máquina cortadora. Complete la topografía, el diseño, el procesamiento y la producción de piezas mecánicas. El trabajo de diseño del nuevo sistema eléctrico y la interfaz de conversión antigua y nueva, incluido el diseño de la interfaz del panel de operación y la pantalla táctil de interacción humano-computadora, debe considerar de manera integral la medición de parámetros, la conversión de digital a analógico, la coincidencia de rendimiento y el mantenimiento. conveniencia. Organizar razonablemente la adquisición de componentes e implementarlos a la persona responsable, de manera de evitar demoras en el ciclo de transformación debido a retrasos en la entrega por parte de los proveedores. Las piezas de trabajo procesadas por subcontratación deben verificarse y aceptarse una por una de acuerdo con las tolerancias de los dibujos, para evitar la repetición del trabajo o el desecho durante el proceso de instalación, que requiere mucho tiempo y mano de obra. Antes del montaje, se deben formular las especificaciones de puesta en servicio y los estándares de inspección del sistema eléctrico como base para la puesta en servicio y aceptación del sistema eléctrico.
3) Actualizar el antiguo equipo de corte. En primer lugar, se debe depurar la parte eléctrica reservada en el sitio del cliente para garantizar que esté en las mejores condiciones de funcionamiento. Luego, retire el sistema que debe reemplazarse de acuerdo con los dibujos y preste atención a marcar las interfaces y los puntos de conexión de las conversiones nuevas y antiguas, para no perderlos o quitarlos en exceso.
Organice estrictamente el cableado y la instalación del nuevo sistema operativo en estricta conformidad con el diagrama esquemático del circuito. El grosor y las especificaciones del diámetro del alambre cumplen con los requisitos del proceso. La posición fija de la caja debe considerar la dirección del circuito y relajar adecuadamente el margen. Antes de la puesta en marcha de la máquina cortadora, la prueba sin carga se puede realizar en el motor, el interruptor de proximidad y otros componentes por adelantado, y la puesta en marcha de carga se puede realizar después de que la acción cumpla con los requisitos. El personal de puesta en marcha debe hacer un buen registro del proceso y hacer correcciones oportunas a los problemas que ocurren hasta que el equipo de corte esté en funcionamiento normal y la función de control y la precisión cumplan con los objetivos de transformación esperados, y el efecto de transformación se mantendrá a través de datos cuantificados para proporcionar referencia para actualizaciones adicionales en el futuro de acuerdo con.