I. Clasificar los síntomas de falla para señalar la dirección de la solución de problemas
1. Oscilación excesiva de la hoja de sierra o superficie de corte desigual
Primero, revise la propia hoja de sierra: verifique si hay deformación, desequilibrio dinámico o falta-de-redondez en el orificio interior.
Verifique el husillo y los rodamientos: Verifique si el descentramiento del husillo excede el estándar (normal menor o igual a 0,01 mm) y si los rodamientos hacen ruidos anormales o tienen un juego axial excesivo.
Verifique la brida y la estructura de sujeción: verifique si la cara del extremo es plana, si los pernos están flojos y si el espacio de ajuste es excesivo.
2. El equipo no gira o tiene dificultad para arrancar
Primero, verifique la fuente de alimentación y el circuito: confirme que el enchufe, el interruptor y el fusible estén normales y verifique que no falten fases o voltaje inestable.
Verifique el estado del motor: verifique si está atascado, si los devanados están en cortocircuito-y la resistencia de aislamiento a tierra debe ser superior a 0,5 MΩ.
Solucione los problemas del convertidor de frecuencia o del controlador: compruebe si hay códigos de alarma como E001 (sobrecorriente) y E002 (sobretensión).
3. Inclinación del material o gran desviación dimensional después del corte.
Compruebe el descentramiento del husillo y el desgaste del riel guía: un descentramiento excesivo del husillo o los deslizadores del riel guía atascados pueden provocar la desviación de la hoja de sierra.
Verifique el dispositivo de sujeción: asegúrese de que el material de aluminio esté bien sujeto y que la fuerza de sujeción sea uniforme.
Verifique la verticalidad de la mesa y el soporte: asegúrese de que la dirección de alimentación y la hoja de sierra estén en el mismo plano.
4. Solo acción-única, sin vinculación (fallo de la función de automatización)
Verifique el interruptor de conexión y el cableado: verifique si hay circuitos abiertos, cortocircuitos o contactos deficientes.
Verifique la bobina del contactor y los puntos de salida del PLC: confirme que la señal se transmite normalmente.
Verifique el programa del PLC para detectar anomalías: Verifique si el punto de trabajo falta o está modificado.
II. Establezca un "método rápido de solución de problemas en cinco-pasos" para identificar el problema en 5 minutos.
1. Observar: Observe el estado operativo del equipo para detectar vibraciones anormales, humo, chispas o acumulación de virutas de aluminio.
2. Escuche: escuche si hay ruidos anormales provenientes del husillo, el motor, los cilindros, etc., como chirridos de cojinetes o deslizamiento de la correa.
3. Mida: use un indicador de cuadrante para medir el descentramiento del husillo y un multímetro para verificar la continuidad y el voltaje del circuito.
4. Limpieza: limpie las virutas de aluminio y las manchas de aceite de piezas clave como la hoja de sierra, los rieles guía y los conductos de aire para eliminar el mal funcionamiento causado por obstrucciones.
5. Prueba: Reemplace la hoja de sierra o realice una prueba sin-carga para verificar si el problema se debe a los consumibles o a una carga anormal.
III. Lograr un diagnóstico preciso mediante la combinación de indicadores cuantificables
1. Desviación del husillo: una desviación superior a 0,02 mm indica desgaste del rodamiento, lo que requiere desmontaje, inspección y reemplazo.
2. Suavidad del riel guía: Empujar manualmente la corredera debe ser suave; de lo contrario, se requiere limpieza o lubricación.
3. Consistencia de la precisión de corte: Un error de corte continuo que exceda ±0,1 mm indica rigidez del equipo o degradación del sistema de control.
4. Disminución del tiempo medio entre fallas (MTBF): si la frecuencia del mantenimiento aumenta significativamente, el equipo puede estar entrando en su "período de envejecimiento".
